广州楼板加固-广州楼板加固公司
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维众建筑工程海南分公司拥有一支特种专业施工队伍,在结合多年的*程,高难度工程施工经验的基础上,公司对各类建筑基础加固,**升纠偏扶正、加固补强结构改造,总结出一整套*到的施工新工艺,解决了大型混凝土建筑改建中的施工及环保难题。秉承专业的精神,*的服务,是国内一家真正有实力的施工单位。
公司经常参与并组织建(构)筑类加固、改造、**升、纠倾、托换等特种行业技术研讨交流会,并为推动本学科的发展作出不懈的努力。多年来通过全体员工不断的努力业务遍布各地(广州、海口、佛山、深圳、中山、东莞、湛江、广西、珠海、汕头、湛江、肇庆、江门、茂名、惠州、梅州、汕尾、河源、阳江、清远、、中山、潮州、揭阳、云浮);技术研发中心、工程管理中心、市场拓展中心、综合研发中心、储仓管理中心、成本控制中心、物业管理中心、员工活动中心等多个部门,以科研推动施工技术进步,以施工技术实践转换科技成果,实现了无质量安全事故发生。通过不断的技术创新,当前公司已成为特种行业的*,不但具有研发与设计能力,更具有较强的施工能力。现在全体员工正以文明、热情、自信的精神面貌,为客户提供专业、优质、的服务,为客户创造一个安全有**的生活环境。
一、常见原因
1、**板支撑体系刚度不足,立杆**部自由端过长;(结构性裂缝)
2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝;(结构性裂缝)
3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝;(结构性裂缝)
4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载;(结构性裂缝)
5、**板木模采用废机油作脱模剂,*污染**板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力;(非结构性裂缝)
6、机电管线预埋在**板集中平行布置;(非结构性裂缝)
7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;(非结构性裂缝)
8、混凝土浇筑过程中有加水现象;(非结构性裂缝)
9、终凝前未进行二次抹面或不到位;(非结构性裂缝)
10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。(非结构性裂缝)
二、其他可能原因
1、预拌混凝土中原材料不合格,如水泥安定性不符合要求;
2、水灰比过大;
3、混凝土浇筑前发生离析现象;
4、混凝土保护层控制不当;
5、后浇带处未设置独立支撑体系,先拆后回**,造成局部贯通裂缝。
预防措施
1、 模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。将**板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内;对于层高**过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑,增加架体整体稳定性。
2、现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击;
3、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋;
4、冬季施工加强混凝土保温养护措施,根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间,同时避免上料过早;
5、**板木模应采用水性脱模剂;
6、楼板内埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的,不应**过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时,沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋;
7、现浇板浇筑时,应振捣充分,在混凝土终凝前应进行二次压抹,压抹后应及时覆盖和浇水养护;
8、预拌混凝土在运输、浇筑过程中,严禁随意加水;
9、在混凝土浇筑时,应铺设临时性活动跳板;
10、加强搅拌站管理,确保原材质量合格(原材复试报告、含泥量等)、水灰比适宜(如掺加外加剂等);
11、加强混凝土进场坍落度,对不符合要求的混凝土给予退场,严禁使用;
12、应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马凳,马凳筋底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马凳,且每平方米不得少于2只;
13、后浇带处应采用独立的模板支撑体系,浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前,后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
处理措施(非结构性裂缝—表面裂缝)
针对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝,可采用注浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭,施工工艺基本相同,下面以水泥基渗透结晶型防水材料为例说明具体施工技术措施。
处理原则:表面封闭。